В результате расчета на прочность определяются коэффициенты запаса по контактным напряжениям и напряжениям изгиба. Расчет цилиндрической червячной передачи при действии максимальной нагрузки выполняется по справочнику «Расчет и проектирование деталей машин» (К. П. Жуков, А. К. Кузнецов, С. И. Масленникова и др.). Для расчета червячной передачи на прочность необходимо выполнить несколько этапов. Первый этап – определение расчетной нагрузки и числа оборотов на червяке: - щелкните в диалоговом окне Вариант расчета по кнопке На прочность. Появится диалоговое окно Расчет на прочность при действии максимальной нагрузки с открытой вкладкой Страница 1. - введите в строке 1. Расчетная нагрузка, Нм значение расчетной нагрузки – 40; - введите в строке 2. Число оборотов на червяке, об/мин – 50. Второй этап – определение марки материала и механических свойств червяч' ного колеса: - щелкните в строке 3. Материал венца червячного колеса по кнопке, расположенной правее поля ввода, по кнопке – Ввод данных.

Появится диалоговое окно Механические свойства материала. - щелкните в диалоговом окне Механические свойства материала по нужному вам материалу – БрАЖМц#10#3#1,5, а затем по кнопке – Применить материал и выйти. Появится выбранный материал в поле ввода; - введите в строке 4. Группа материала номер группы материалов – 1. Червячные колеса изготавливают из материалов, обладающих хорошими противозадирными и антифрикционными свойствами.

Все применяемые материалы можно разбить на три группы в зависимости от склонности их к заеданию. Группа I. Бронзы с пределом прочности на растяжение более 300 МПа. К ним относятся: а) высокооловянистые бронзы (6…10% Sn) марок БрОФ10#1 и БрОФН#10. Эти бронзы отличаются хорошими противозадирными свойствами, но вследствие дефицитности и высокой стоимости олова их следует применять в ответственных высокоскоростных передачах при скоростях скольжения от 6 до 25 м/с; б) бронза марок БрОЦС6#3#3, БрОЦС5#5#5 с содержанием олова 3…6%, а также сурьмяноникелевая БрСуН7#2 (3…6% Sb). При высоких скоростях скольжения противозадирные свойства у этих бронз хуже, чем у высокооловянистых, поэтому их рекомендуется применять при скорости скольжения< 12 м/с. при больших нагрузках (мощностях) указанные марки бронз применяются посредством отливки их в металлической форме (кокиль) или центробежным способом. группа ii. безоловянистые бронзы и латуни с пределом прочности на растяжение более 350 мпа, то есть бронзы марок браж#9#4, браж#10#4#4, бражмц#10#3#1,5 и т. д. эти бронзы имеют хорошие механические характеристики, значительно дешевле оловянистых, но обладают худшими антифрикционными свойствами и поэтому применяются при скоростях скольжения до 8 м/с. при этом во избежание заедания червяк должен тщательно шлифоваться или полироваться и иметь высокую твердость рабочих поверхностей (hrc >45). Группа III. Относительно мягкие серые чугуны марок СЧ 12#28, СЧ 15#32 и СЧ 18#36. Применение этих материалов допускается только для тихоходных малонагруженных передач при скорости скольжения до 2 м/с. Третий этап – ввод допускаемых напряжений: - введите в строке 5. Допускаемые напряжения по контакту, МПа значение, равное 400. Это значение появляется в поле ввода после выбора материала; - введите в строке 6. Допускаемые напряжения по изгибу, МПа значение, равное 160. Это значение появляется в поле ввода после выбора материала; - введите в строке 7. Твердость активных поверхностей витков червяка, HRC или HB значение, равное 45. Четвертый этап – выполнение расчета: - щелкните в диалоговом окне Расчет на прочность при действии максимальной нагрузки с открытой вкладкой Страница 1 по кнопке – Расчет. Появится окно Результаты расчета с несколькими листами. В первой части окна Результаты расчета представляются Исходные данные,. Во второй части окна Результаты расчета представляются Расчет на контактную прочность и Расчет на прочность при изгибе,. Как можно заметить, коэффициент запаса по контакту составляет 1,005, а вот коэффициент запаса по напряжениям изгиба – 1,310. Щелкните в диалоговом окне Расчет на прочность при действии максимальной нагрузки по кнопке – Возврат в главное окно. Появится начальное окно системы Расчеты конической передачи с круговыми зубьями. При этом активизируется кнопка Расчет на долговечность.